Hideghengerlő gép
-
![Triple Roll Mill gép]()
Triple Roll Mill gépTöbbHáromhengeres hengeres gép: A rézrúd hideghengerművet rézrudak hideghengerlésére használják. Miután a rézrudakat a hengerművel hidegen hengerelték, nagymértékben javíthatók mechanikai tulajdonságaik,
-
![Két hengermalom gép]()
Két hengermalom gépTöbbA két hengerműves gép eredete: A rézrúd hideghengermű rézrudak hideghengerlésére szolgál. A rézrudak hengerművel történő hideghengerlése után nagymértékben javíthatók mechanikai tulajdonságaik és
A mi gyárunk
A Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. székhelye Sanghajban található. Ez egy professzionális gyártó, amely integrálja a tervezést, a gyártást és az átfogó -értékesítés utáni szolgáltatásokat, valamint a teljes felszerelési szolgáltatásokat.
GYIK
Mi az a hideghengerlő gép
A hideghengerléssel csökkentik a megmunkált anyag hőmérsékletét, ugyanakkor növelik az anyag keménységét és szilárdságát a hengermű folyamata során. A folyamat során az anyag teljes felülete és szemcseszerkezete tisztábbá és megmunkálhatóbbá válik.
A hideghengerlő gép előnyei
Megnövekedett Erő
A hideghengerlés fő előnye a fém szilárdságának növelése. A hidegen-hengerelt acél mindig sokkal erősebb, mint a melegen-hengerelt acél. A görgők szobahőmérsékleten összenyomják az acélt, ami tartósabb fémet eredményez.
Továbbfejlesztett felületkezelés
További előny a fém felületi minőségének javítása. A simább felületnek kevesebb a tökéletlensége, ami az acélipar bármely vállalkozásának hasznára válik.
Szigorúbb tűréshatárok
A hideg-hengerlés nagyobb toleranciát is eredményez, ami tartósabb fémet eredményez. Ezért nagyobb stresszt tud elviselni, ha projektekhez használják.
Több lehetőség
A hidegen{0}}hengerelt acél különböző méreteket eredményezhet. Ezért több lehetőséget és sokoldalúságot kínál, mint a melegen{2}}hengerelt acél. Több projekthez is használható, beleértve a repülőgép-szerkezeteket, háztartási gépeket, fémbútorokat és mechanikai alkatrészeket.
Miért válasszon minket
Speciális berendezések
Nagy intézkedéseket teszünk annak érdekében, hogy az iparág legjobb minőségű berendezéseivel dolgozzunk, és berendezéseinket rendszeresen és aprólékosan karbantartsák.
Profi csapat
Szakképzett és tapasztalt szakemberekből álló csapatunk van, akik jól ismerik{0}}a legújabb technológiát és iparági szabványokat. Csapatunk azon dolgozik, hogy ügyfeleink a lehető legjobb szolgáltatást és támogatást kapják.
Versenyképes árak
Termékeinket versenyképes áron kínáljuk, így vásárlóink számára megfizethetőek. Hiszünk abban, hogy a jó minőségű-termékeket nem szabad felárazni, és arra törekszünk, hogy termékeinket mindenki számára elérhetővé tegyük.
Gazdag tapasztalat
Régóta{0}}hírneve van az iparágban, így kitűnik versenytársai közül. Több éves tapasztalattal kifejlesztették azokat a készségeket, amelyek szükségesek ahhoz, hogy megfeleljenek ügyfeleik igényeinek.
Professzionális szolgáltatás
A gyári ellenőrzést és az áruellenőrzést bármikor elfogadjuk. Műszaki megbeszélések, új termékek kutatása és fejlesztése, valamint teljes körű -értékesítés utáni szolgáltatás.
Kiváló minőségű termékek
Mindig az ügyfelek igényeit és elvárásait helyezzük előtérbe, finomítjuk, folyamatosan fejlesszük, hogy minden lehetőséget megkeressünk a jobb teljesítményre, hogy ügyfeleink minőségi termékekkel szembeni elvárásaikat kielégítsük, ügyfeleinknek bármikor a legkielégítőbb szolgáltatást nyújtsuk.
Hideghengerlési folyamat
Az acélipar nagymértékben függ a hideghengerléstől. A hideghengerlés során a kívánt fémlapot a hengerek között továbbítják. (További információ a különböző típusú hengerművekről és a hengermű kiválasztásáról)
Ha a kívánt eredmény egy lemez vagy keményebb és szilárdabb fém, lapos hengerlést alkalmazunk. Fémrudak vagy rudak esetében a profilhengerlés a megfelelő módszer.
A folyamat kezdete a fém meleghengerlésével jár, melynek során a hengerek hőmérséklete eléri a 900 Celsius fokot vagy még többet.
A fém ezután hideghengerlésbe kerül, ami azt jelenti, hogy hagyják a fémet szobahőmérsékletre lehűlni a fém pácolása előtt. A fém pácolása magában foglalja a meleghengerlésből visszamaradt vízkő eltávolítását. A skála zavarja a folyamatot.
Ezt követően a fémet az átkristályosodási hőmérsékletnél alacsonyabb hengereken vezetik át. Ez segít megszabadulni a fém feszültségétől. Ennek eredményeként a fém erősebb és keményebb lesz.
Minden hideghengerlési folyamat 50 és 90 százalék között csökkenti a fém mennyiségét. Ráadásul akár 20 százalékkal növeli a méretpontosságot.
A megfelelő hideghengermű kiválasztása az ipar számára
Az ipari termelés különböző fémfeldolgozási folyamatai közül a hideghengerlés alapvető lépés a huzalrudak, szalagok és fémprofilok gyártásában. A fémhengerlés fő célja az anyag vastagságának vagy átmérőjének csökkentése, miközben javítja mechanikai tulajdonságait.
Bár a hideghengerlési folyamat viszonylag új keletű, mára számos ipari alkatrész köztes gyártási szakaszává vált számos iparágban, beleértve az autógyártást, a hegesztést, az elektronikát, az orvostudományt, az építőiparban és még sok másban.
Az ehhez az eljáráshoz használt gépek hideghengerművek vagy tandemmalmok, amelyek a fémen különféle alkalmazások végrehajtására képesek, és így tökéletes méreteket kapnak: valójában a piacon lévő fémhengerművek számos funkciót és testreszabást kínálnak.
Vessünk egy pillantást a piacon lévő különböző típusú tandem hengerművekre, és a legfontosabb tudnivalókra, amikor kiválasztjuk a legjobb ipari hideghengerművet.
Mire használható a hideghengermű?
Vastagság csökkentése
A hideghengerműveket a fémlemezek vagy -szalagok vastagságának csökkentésére használják. Ezt az eljárást hideghengerlésnek nevezik, és precíz vastagságcsökkentést érhet el a szűk tűréshatárok megtartása mellett.
A felületkezelés javítása
A hideghengerlés javíthatja a fémtermékek felületi minőségét és síkságát, így alkalmassá teszi őket különféle alkalmazásokhoz, beleértve az autókarosszéria-paneleket és a készülékeket.
Keményedés és erősítés
A hideghengerlés növelheti a fémek keménységét és szakítószilárdságát azáltal, hogy nyúlásos edzést idéz elő. Ez döntő fontosságú a nagy szilárdságot igénylő alkatrészek, például szerkezeti elemek és csapágyak gyártásakor.
Pontos formák létrehozása
A hideghengerművek a fémlemezeket és -szalagokat precíz profilokká és{0}}keresztmetszetekké alakíthatják. Ez értékes speciális geometriájú alkatrészek, például I-nyalábok, csatornák vagy szögek előállításához.
Felületi textúra
Egyes esetekben hideghengerműveket használnak arra, hogy speciális textúrákat vagy mintákat adnak a fémfelületekhez. Ez általában látható dekoratív vagy funkcionális alkalmazásoknál, például dombornyomott vagy texturált fémlemezeknél, amelyeket építészeti tervekben használnak.
Kikészítés és polírozás
A hideghengerlés sima és polírozott felületet biztosít, ami olyan alkalmazásoknál kívánatos, mint az edények, tükrök és dekoratív díszítőelemek.
Szigorú tűréshatárok
A hideghengerművek képesek szűk mérettűrések megtartására, biztosítva, hogy a fémtermékek megfeleljenek a pontos előírásoknak.
Munka keményedés
A hideghengerlés{0}}megkeményítheti az anyagokat, így ellenállóbbá válik a kopással, a fáradással és a korrózióval szemben. Ez előnyös olyan alkalmazásoknál, mint a rugók és rögzítők.
Tekercs- és lapgyártás
A hideghengerművek nélkülözhetetlenek a tekercsek és lemezek előállításához különféle fémekből, köztük acélból, alumíniumból, rézből és sárgarézből. Ezek a tekercsek és lemezek nyersanyagként szolgálnak számos downstream iparág számára.
Autóipar
A hidegen{0}}hengerelt acélt szilárdsága és alakíthatósága miatt széles körben használják az autóiparban karosszériaelemek, alvázalkatrészek és egyéb szerkezeti alkatrészek gyártására.
Készülékek
A hidegen{0}}hengerelt acélt és alumíniumot olyan készülékek gyártásához használják, mint a hűtőszekrények, sütők és mosógépek sima felületük és korrózióállóságuk miatt.
Csomagolás
Az ónlemez, egy ónréteggel bevont, hidegen{0}}hengerelt acél, amelyet élelmiszerek és italok csomagolására használnak, és védő- és korrózióálló-anyagot biztosítanak.
Mik azok a hengermű alkatrészei
A hengerműben a tengely központi tengelyként szolgál, amelyből a forgatónyomatékot és a forgást a sebességváltóból a hengerekre alkalmazzák; ezt hajtott tengelyek és orsók segítik, amelyek a görgőkhöz kapcsolva megkönnyítik a szükséges forgást. A tengelyeket és orsókat az állványok támasztják alá, végigfutva a hengerműsor hosszát.
A vágók vagy nyírópengék olyan fogelemek, amelyek a vágási folyamat során az anyagot részekre nyírják. Hasonlóképpen, levágott szerszámokat használnak az anyag pontos hosszúságú vágására, így a felesleges fém egy vágatlan csíkban marad a nyersdarab végén, míg a körkések saját tengelyük körül forognak, és körben forognak a vágáshoz.
A felesleges anyagot vágó- és elválasztó pengék távolítják el; elválasztókat használnak az anyagszalag rétegeinek elszigetelésére, hogy elkerüljék a lemezanyag szennyeződését.
A távtartók összeköttetésként szolgálnak a maró többi alkatrésze, például a csapágyak és a keret között.
A csapágyhüvelyek hézagot biztosítanak a gép orsójában lineáris vagy forgó mozgáshoz.
Hogyan történik a hideghengerlés
Tisztítás
Kezdésként eltávolítják a fém felületéről a szennyeződést, olajat vagy rozsdát, így biztosítva, hogy maga a fém mentes legyen azoktól a részecskéktől, amelyek akadályozhatják a végtermék minőségét.
Újramelegítés
Olvassa meg a nyers acélt egy nagy kemencében, hogy folyékony acélt állítson elő. Ez az eljárás kivonja a fémet az ércből, és megkönnyíti annak formázását.
Gördülő
Hagyja kissé lehűlni a folyékony acélt, mielőtt egy sor görgőn keresztül vezetné. Ahogy a görgők összenyomják az acélt, az vékonyabbá és erősebbé válik.
Lágyítás
Előfordulhat, hogy izzítani vagy hőkezelni{0}}a fémet, hogy javítsa a rugalmasságát és csökkentse a keménységét. Az izzítás javítja a fém szemcseszerkezetét, egyenletesebbé teszi azt, és csökkenti a repedések vagy egyéb hibák kockázatát.
Végső
Miután az acélt a kívánt vastagságra hengerelték, további feldolgozáson eshet át. Ez segít javítani a felületi minőséget.
Ellenőrzés
Ellenőrizze a végterméket hibák és következetlenségek szempontjából. Ez garantálja a kiváló minőséget, mielőtt a fém gyártásba kerül.
Bevezetés a hideghengermű-típusokba
Lapos acél hideghengermű
A laposrúd hideghengerlő gép egy új típusú betonacél és hideghengerlés feldolgozó berendezés. A gép a 6,5 mm és 12 mm átmérőjű melegen-hengerelt tekercsrudat és melegen hengerelt tárcsát 5 mm és 12 mm közötti átmérőjű hidegen-bordázott rúddá tudja feldolgozni.
A hidegen hengerelt bordás acélrudat épületekben, hidakban, tárolóállványokban, gabonatárolókban, autókarosszériákban, vasúti kocsikban, autópálya-termékekben, erőátviteli tornyokban, erőátviteli oszlopokban, vízelvezető létesítményekben, különféle berendezésekben és egyebekben használták.
A lapos acél hideghengermű egy hideghengermű, amely a meleghengerlési tekercset egy bizonyos specifikációjú lapos acélra tekeri. A berendezés a síkhengerlés és a függőleges hengerlés kombinációját alkalmazza. A gyártósor analóg jelberendezéssel van felszerelve, hogy a berendezés zökkenőmentesen működjön. Tartsa meg a termék egyenességét; A henger élettartamának meghosszabbítása érdekében a malom hideghengerlési vizes hűtőrendszerrel van felszerelve. A lapos acél hideghengerművel különböző méretű lapos acéltermékeket lehet előállítani, és különböző területeken használják.
Spirállapátos hideghengerlő gép
A spirállapát-hengergép a hideghengermű berendezésekhez tartozik, és elsősorban különféle specifikációjú spirállapátok gyártására használják.
A spirállapátos hideghengerlőgép két kúpos görgő relatív mozgásával képes a különböző anyagok csíkjait különböző méretű folyamatos spirállapátokká összenyomni. A spirállapátos hideghengermű hidraulikus vágószerkezettel van felszerelve tetszőleges hosszúságú vágáshoz.
A spirállapátos hideghengermű olyan automatizálási berendezés, amely elektromos, hidraulikus és mechanikus eszközöket integrál. Nagy pontossággal és stabilitással rendelkezik. Egy görgőkészlet különböző méretű spirállapátokat készíthet, és a spirállapátok vastagsága egyenletes.
A csavarlapátos hideghengermű változó frekvenciájú működéssel, kompakt szerkezettel és egyszerű működéssel rendelkezik. A hideghengergép munkasebessége a tényleges helyzetnek megfelelően változtatható. A csavarlapátos hidegmalom kiküszöböli a nehézkes és bonyolult folyamatokat. A dolgozó a teljes folyamatot önállóan is elvégezheti.
Két-bordás hideghengermű
A két-bordás hideghengermű pozitív két-bordát alakít ki, nagy-frekvenciás edzési és temperálási technológiát alkalmaz. A végtermék a III. osztályú acélhoz hasonlítható.
A két-bordás hideghengermű megjelenése fekete és kék, a menet tiszta és gömbölyded, a folyáshatár és a feszültség pedig jobb, mint a hagyományos hidegen-bordás acél és a III. osztályú acél, az 500 MPa nagy szilárdságú acél teljes mértékben megfelel az építési követelményeknek. A cégünk által gyártott két-bordás hideghengermű felosztható kis két-bordás hideghengerműre, közepes-két-bordás hideghengerműre és nagy, két-bordás hideghengerműre, amelyek kielégítik a vásárlók különböző igényeit.
2 Szia hideghengermű
2 Hi hideghengermű alacsony-széntartalmú acél, nem-vas fémlemez (réz-ezüst ólom-alumínium) és ötvözött, hidegen-hengerelt szalag hideghengerlésére szolgál.
Két{0}}hengermalom szerkezeti jellemzői:A gép fő motorból, fogaskerék-csökkentőből, halszálkás fogaskerék-ülésből, kardáncsuklós tengelyből, működő gépalapból, elektromos vezérlőszekrényből stb. áll. A malom-görgőrendszer speciális hengermű-csapágyat alkalmaz, a görgő anyaga pedig 9Cr2Mo.
4hi Hideghengermű
A 4hi hideghengermű 3 mm alatti szénacél, ötvözött acél, réz, alumínium és rozsdamentes acél szalagok hideghengerlésére alkalmas. Ez a fajta hengermű durva hengerlésre és befejező hengerlésre osztható.
A 4hi Cold Rolling Mill jellemzői a nagy hengerlési erő, a nagy pontosság és az erős stabilitás.
Két{0}}hengermalom szerkezeti jellemzői:A gép fő motorból, fogaskerék-csökkentőből, halszálkás fogaskerék-ülésből, kardáncsuklós tengelyből, működő gépalapból, elektromos vezérlőszekrényből stb. áll. A malom-görgőrendszer speciális hengermű-csapágyat alkalmaz, a görgő anyaga pedig 9Cr2Mo.
Óvintézkedések a 6hi hideghengermű és a közbenső hengerméret termékének testreszabásához
A hideghengerművek között két-magas hideghengermű, négy-magas hideghengermű és hat-magas hideghengermű található. Különböző használati igények kielégítése. E munkavégzés során van néhány figyelmeztetés
Ha biztosítani szeretné a termék minőségét, a hat -magas hideghengerművet jó-minőségű anyagokból kell gyártani, és megfelelő technológiát és feldolgozó berendezéseket kell használni. a minőségellenőrzést a berendezés gyárból való elhagyása előtt el kell végezni, és a minősíthetetlen minőségű termékek értékesítésre nem hagyhatják el a gyárat. Végezze el a fenti két pontot, akkor elérheti a célt.
Szükséges a hat-magas hideghengermű munkahengereinek vízszintes mozgástechnológiájának átfogó ismerete és megértése, az elv, a statikus erőelemzés és a dinamikus befolyásoló tényezők ismerete, valamint egy statikus előre beállított modell kidolgozása. Ily módon a hat magas, kis hengerátmérőjű hideghengermű normálisan használható és üzemeltethető.
A hat -magas hideghengermű használható közönséges szénacél, rozsdamentes acél és speciális acél hengerlésére, valamint egyes eszközök a berendezés teljesítményének és használati hatásának, valamint az anyag hengerlési minőségének és hengerlési hatásának javítására is használhatók. . A hidraulikus hengerhajlító berendezés és a közbenső hengermozgató szerkezet gyorsan beállíthatja a nyomás eloszlásának változását és a két érintkezési célt a lemez alakjának és a lemez koronájának szabályozása.
Kisebb munkahenger átmérővel növelhető a menetcsökkentés és a teljes hengerlés csökkentése, a munkahenger pedig használhat lapos tekercstípust, lásd a tényleges tekercstartalék mennyiséget és fogyasztást. A hat-magas hideghengermű közbenső hengerének átmérőjét és hosszát a gyár elhagyása előtt tervezték, és nem változtatható meg önkényesen, mert ha ez megtörténik, az befolyásolja a hideghengermű főgépének sebességét és a hengerek munkaszilárdságát. Ezenkívül ez befolyásolja a berendezés normál működését és működését.
Hogyan lehet karbantartani egy hengerművet
A hengermű megfelelő karbantartása a professzionális karbantartási szolgáltatások között néhány egyszerű műveletből állhat, amelyek jelentősen meghosszabbíthatják a gép élettartamát.
A hengerművet rendszeresen tisztítani kell, hogy eltávolítson minden szennyeződést vagy törmeléket, amely eltömődhet, és veszélyeket vagy esetleges állásidőt okozhat.
A megfelelő gépelemek kenése megóvja gépét a fizikai kopástól, és megkönnyíti a mozgó alkatrészek közötti súrlódást.
A gép és alkatrészeinek ellenőrzése a megelőző karbantartás másik kulcsfontosságú lépése. Keresse meg, hogy nem sérült-e meg a gép működése. A szivárgások vagy a zajváltozások vizsgálata szintén figyelmeztethet a károkra. Dokumentálja ezeket a részleteket, hogy felállítsa a malom aktív profilját, amelyet későbbi referenciaként használhat fel.
Professzionális hideghengerlő gépgyártók és -beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel várjuk, hogy tartós hideghengerlő gépet vásároljon versenyképes áron gyárunkból.