Rézöntő gép
Mi az a rézöntő gép
A réz és rézötvözetek folyamatos öntőberendezései a következő feladatokat látják el: a töltőanyag olvasztása, majd a hőmérséklet és az olvadt fém pontos szabályozása, a vízhűtéses formában történő szabályozott megszilárdítás a kívánt öntési szakasz elérése érdekében és a megszilárdult anyag ellenőrzött eltávolítása.
A rézöntőgép előnyei
Fokozott hatékonyság
A folyamatos öntőgépek jelentősen csökkentik a megszilárdulási folyamathoz szükséges időt, így a gyártók több rezet állítanak elő rövidebb idő alatt. Ez a megnövekedett hatékonyság alacsonyabb termelési költségeket és nagyobb profitot eredményez az iparág számára.
Magasabb minőségű termékek
A folyamatos öntési eljárás egyenletesebb és konzisztensebb terméket eredményez, mivel az olvadt fémet gyorsan és egyenletesen hűtik le. Ez jobb-minőségű rézszálat eredményez, kevesebb szennyeződéssel és hibával.
Csökkentett hulladék
A hagyományos öntési módszerek gyakran fémpazarlást eredményeznek a vágás és további feldolgozás szükségessége miatt. A folyamatos öntőgépek minimálisra csökkentik a hulladékot azáltal, hogy közel-nettó{2}}formájú terméket állítanak elő, amely minimális utó-feldolgozást igényel.
Fokozott rugalmasság
A réz folyamatos öntőgépek könnyen beállíthatók különböző méretű és formájú szálak vagy tuskók előállítására, így a gyártók gyorsan alkalmazkodhatnak a változó piaci igényekhez.
Környezetbarát
A folyamatos öntési folyamat energiahatékonyabb-, mint a hagyományos öntési eljárások, csökkentve az iparág általános szénlábnyomát.
-
![Felfelé irányuló folyamatos rézöntő gép]()
Felfelé irányuló folyamatos rézöntő gépTöbbProfesszionális felfelé irányuló folyamatos rézöntőgép szállító Kínában! A Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. székhelye Sanghajban található. Ez egy professzionális gyártó, amely integrálja a
-
![Réz vízszintes öntőgép]()
Réz vízszintes öntőgépTöbbVízszintes rézöntőgép szalagokat (rudakat) és csöveket, rudakat és négyzet alakú tuskót készíthet. A szalagok vízszintes folyamatos öntésével 14-20 mm vastag réz- és rézötvözet szalagok készíthetők.
-
![Lemezöntő gép]()
Lemezöntő gépTöbbA lemezöntő géppel szalagokat (rudakat) és csöveket, rudakat és négyzet alakú tuskákat állítanak elő. Ezek az oldalak elsősorban a vízszintes öntőgépet írják le, amely a rézszalagokat műszakivá
-
![Bronzöntő gép]()
Bronzöntő gépTöbbA vízszintes folyamatos bronzöntő gépsort réz-, sárgaréz-, bronzöntéshez használják. Ugyancsak ez a fő módja az olyan általános réztermékek nyersdarabjainak készítésének, mint az ón-foszfor bronz
-
![Sárgaréz öntőgép]()
Sárgaréz öntőgépTöbbA vízszintes folyamatos sárgarézöntőgép képes sárgaréz rudak folyamatos öntésére, sárgaréz csövek folyamatos öntésére és sárgaréz lapos rudak folyamatos öntésére; A termékek rudak, rudak, csövek,
-
![Rézrudas öntőgép]()
Rézrudas öntőgépTöbbA felfelé irányuló folyamatos rézrúdöntő gyártósort használják a hosszú és fényes oxigénmentes előállítására.
-
![Rézcső öntőgép]()
Rézcső öntőgépTöbbA felfelé irányuló oxigénmentes rézcsőöntő gép egy új eljárás nagy, hosszú, fényes oxigénmentes rudak, csövek, szalagok és egyéb profilok előállítására. Az oxigénmentes rézrudak és -profilok
-
![Sárgaréz rúdöntő gép]()
Sárgaréz rúdöntő gépTöbbA sárgaréz rúdöntő gépet nagy vezetőképességű és nyújthatóságú elektromos kábelanyagok előállítására használják; Ez a felfelé irányuló folyamatos öntőrendszer közvetlenül képes nagy nyúlású
-
![Rézrúd-öntőgép]()
Rézrúd-öntőgépTöbbEzt a rézrúd-öntőgépet nagy vezetőképességű és nyújtható elektromos kábelanyagok előállítására használják; Ez a rézrúd-öntőgép közvetlenül képes nagy nyúlású rézrudakat, rézcsöveket, lapos rézrudakat
Miért válasszon minket
Speciális berendezések
Nagy intézkedéseket teszünk annak érdekében, hogy az iparág legjobb minőségű berendezéseivel dolgozzunk, és berendezéseinket rendszeresen és aprólékosan karbantartsák.
Profi csapat
Szakképzett és tapasztalt szakemberekből álló csapatunk van, akik jól ismerik{0}}a legújabb technológiát és iparági szabványokat. Csapatunk azon dolgozik, hogy ügyfeleink a lehető legjobb szolgáltatást és támogatást kapják.
Versenyképes árak
Termékeinket versenyképes áron kínáljuk, így vásárlóink számára megfizethetőek. Hiszünk abban, hogy a jó minőségű-termékeket nem szabad felárazni, és arra törekszünk, hogy termékeinket mindenki számára elérhetővé tegyük.
Gazdag tapasztalat
Régóta{0}}hírneve van az iparágban, így kitűnik versenytársai közül. Több éves tapasztalattal kifejlesztették azokat a készségeket, amelyek szükségesek ahhoz, hogy megfeleljenek ügyfeleik igényeinek.
Professzionális szolgáltatás
A gyári ellenőrzést és az áruellenőrzést bármikor elfogadjuk. Műszaki megbeszélések, új termékek kutatása és fejlesztése, valamint teljes körű -értékesítés utáni szolgáltatás.
Kiváló minőségű termékek
Mindig az ügyfelek igényeit és elvárásait helyezzük előtérbe, finomítjuk, folyamatosan fejlesszük, hogy minden lehetőséget megkeressünk a jobb teljesítményre, hogy ügyfeleink minőségi termékekkel szembeni elvárásaikat kielégítsük, ügyfeleinknek bármikor a legkielégítőbb szolgáltatást nyújtsuk.
Rézöntőgépek tervezési fejlesztései
Korábban ezeket a gépeket gyakran központilag elhelyezett excenterrel szerelték fel. Az emelési löketet a hajtórudakat meghajtó összetett karrendszeren keresztül továbbítják a formába. Ezt az egy-excentrikus kialakítást egy négy-excentrikus kialakítás váltotta fel. Négy excenter közvetlenül hat a formára, és pontosan ott indítja el a mozgást, ahol szükséges. Ez a formaasztal stabilabb alátámasztását és szinuszos vibrációját eredményezi, miközben kiküszöböli az elhasználódott mechanikus karok negatív hatását a vibráció minőségére. Mivel ez az elrendezés nagyon sikeresnek bizonyult az elmúlt évtizedekben, az újonnan kifejlesztett tervekben is megmaradt.
Öt tudnivaló a rézötvözet öntésről
Korrózióállóság
A réz talán leghíresebb és legértékesebb tulajdonsága a következő: Általánosságban elmondható, hogy a réz nem korrodál. A rézötvözetöntvények hosszú élettartamú alkatrészeket állítanak elő, még olyan környezetben is, ahol erősen korrozív vegyszerek és gázok vannak. Ez azt jelenti, hogy a rézötvözetből öntött tárgyak ideálisak a legkülönfélébb olyan helyzetekben, ahol korrozív anyagok vannak jelen, mivel képesek megőrizni tartósságukat hosszú ideig anélkül, hogy rendszeres karbantartásra lenne szükségük. A rézötvözet öntéssel készült alkatrészeket gyakran használják csőként és szelepként, és értékükről ismertek, különösen az élelmiszer- és italiparban.
Magas vezetőképesség
Az ezüst után a réz a legjobb hő- és elektromos vezető. Ennek eredményeként a rézötvözeteket széles körben használják lakossági és ipari környezetben egyaránt. A rézötvözet öntvények a vezetékezésben és az elektronikában általánosan használt alkatrészeket, valamint háztartási konyhai eszközöket, például edényeket és evőeszközöket állítanak elő. Fontos megjegyezni azt is, hogy a réz hővezető képessége valójában növekszik a környező hőmérséklet emelkedésével, ami szinte minden más fémre jellemző! Ezáltal a rézötvözet öntvény nagyon hatékony hőcserélőként.
Anti-biológiai szennyeződés
A „bioszennyeződés” a víz alatti anyagokon szaporodó tengeri élőlények által okozott problémára utal. A réz természetesen ellenáll ennek, és további bevonat alkalmazása nélkül taszítja az algákat és a barnákat. Ez az ellenálló viselkedés a tiszta rézben és a magas-rézötvözetekben is megtalálható, de bármilyen mennyiségű réz meghozza ezt az előnyt. Ezért számos tengeri alkalmazással rendelkezik. A rézötvözet öntvényekből tengervizet kezelő szivattyúkat és szelepeket, valamint hajótesteket és légcsavarlapátokat készítenek.
Szilárdságmegtartás és mechanikai sokoldalúság
A tiszta réz lágyságáról és hajlékonyságáról ismert, ami azt jelenti, hogy gyakran inkább vezető tulajdonságai, mint tartóssága miatt használják. Azonban sok olyan rézötvözet létezik, amelyek szilárdságukat és mechanikai alkalmazásukat tekintve az egyenletesen edzett acélhoz hasonlíthatók. A rézötvözetek öntésével készült fogaskerekek, csapágyak és egyéb gépalkatrészek rendkívül alacsony és magas hőmérsékleten is lenyűgöző ütésállósággal és alaktartással rendelkeznek. Más mérnöki anyagokkal összehasonlítva a rézötvözetek ilyen széles hőmérsékleti tartományban nem érik el szilárdságukat és ellenállásukat.
Kiváló megmunkálhatóság és könnyű gyártás
Szinte minden rézötvözet könnyen megmunkálható, így a rézötvözet öntvények előállítása nagyon egyszerű és hatékony. Sok rézötvözet szabadon-megmunkálható: kisméretű, kezelhető forgácsokat és forgácsokat állítanak elő, csökkentve annak kockázatát, hogy a gyártás során belegabalyodjanak a gépekbe. Ezenkívül nagyon alacsony hőt termelnek a feldolgozás során, csökkentve a gyártósor kopását. Ez azt jelenti, hogy a rézötvözet öntvényekből készült alkatrészek hihetetlenül nagy sebességgel megmunkálhatók anélkül, hogy magának az alkatrésznek a minőségét feláldoznánk!
6 féle rézötvözet öntvény áll rendelkezésre
A homoköntés hagyományos réz{0}}ötvözetöntési technika. A homoköntéssel végzett egyéb öntési eljárások közé tartozik a zöldhomok-öntés, a furángyanta homoköntés és a CO2-eljárás. A homoköntés előnyei a kiforrott technikák és az a képesség, hogy olyan egyedi formákat tud előállítani, amelyek más öntési eljárásokkal nem érhetők el.
A héjformás öntés az öntőforma öntési eljárás egy fajtája. Először egy héjformát állítanak elő. Ebben a forma-készítési folyamatban két fél-formát készítenek úgy, hogy a fémmintákat finom-szemcsés homokkal borítják, és a homok-bevont fémmintákat sütik. Ezután a homokon alapuló két megsütött fél{7}}héjat egyesítik, így formát alkotnak. Ennek az eljárásnak az egyik előnye, hogy kevesebb munkaerőt és formázási készségeket igényel. A héjformás öntés további előnyei közé tartozik a jó méretpontosság, a sima felületkezelés és a kevesebb hiba az öntvényfelületen.
A gravitációs présöntés szintén hagyományos öntési technika. Gyakran használják nem-vas fémeken és ötvözeteken, például alumíniumon, cinken és rézön. Ez az eljárás bizonyos típusú rézötvözetekhez, például alumíniumbronzokhoz, bizonyos sárgarézekhez és szakítósárgarézekhez alkalmas. A gravitációs présöntés során az olvadt fémet a gravitációs erő segítségével öntik egy tégelyből a formába. A gravitációs présöntés előnyei a kiváló felületi minőség, a nagy méretpontosság és a kiváló mechanikai tulajdonságok.
A hidegöntés egy félig{0}}folyamatos öntési folyamat. A hűtés egy fémdarab, amelyet arra használnak, hogy segítsen megszilárdítani az előre meghatározott területeket a formán belül a hőátadás révén. Ezért a hűtőöntvény hőálló acélból- vagy pelyhes grafitból álló öntöttvasból készült tartós formákon alapul. A fémformák kiváló hővezető képességet és ennek következtében jó eredményeket biztosítanak. Ezt az öntési technikát tiszta réz vagy rézötvözetek öntésére használják. Ezenkívül a hidegöntés ideális olyan összetett alkatrészek öntéséhez, amelyek magas felületi minőséget, nagy sűrűséget és szilárd szerkezetet igényelnek.
A rézötvözetek centrifugális öntéséhez gyakran állandó formákat vagy homokformákat használnak. Az öntési folyamat során fellépő centrifugális erő sűrűbb és megbízhatóbb öntési eredményeket eredményez. Kezdetben csapágyak, magvas rudak, fogaskerekek és csigakerekek öntésére használták, a centrifugális öntést általában nagy öntvényekhez használják. Ez a folyamat magában foglalja a függőleges és vízszintes centrifugális öntvényeket; A vízszintes centrifugális öntést kis alkatrészek öntésére is használják.
A folyamatos öntés viszonylag új technika a rézötvözet öntésére. Ezt az eljárást folyamatos anyaghosszúság öntésére használják. Az öntési hosszt fűrész vágja le, ahelyett, hogy a forma határozná meg. Folyamatos öntésnél a gravitációs erő segíti az olvadt fémet egy függőleges cső{3}alakú formán keresztül. A folyamatos öntés előnyei a kisebb anyagveszteség, a nagy termelékenység, az állandó anyagtulajdonságok és a jó minőségű eredmények.
A réz öntőgép munkafolyamata
A katódrezet közvetlenül az olvasztókemencébe adják, és porfrekvenciás indukcióval folyadékká olvasztják.
Az olvadás után a rézfolyadék automatikusan és simán kifolyik a közbenső tartókemencébe az átmeneti kamrán keresztül.
A rézfolyadék stabilan redukálódik a faszén felülete által.
A redukció után a rézfolyadék gyorsan öntött rúddá kristályosodik a tartókemencében lévő folyamatos öntőgépen keresztül.
Minden öntőrúd fel van szerelve egy vezérlővel és egy torziós rúdgéppel. Az öntőrudat a folyamatos öntőgéptől a vezérlőhöz vezetik, a torziós rudat pedig a szabályozó kerék eszközén keresztül kört alkotva, befejezve az öntési folyamatot.
Az öntőgépek típusai
Présöntő gép
A fröccsöntőgépek fém alkatrészeket készítenek úgy, hogy az olvadt fémet a formaüregbe kényszerítik. Ezek a gépek jellemzően fémből készülnek, és úgy tervezték, hogy ellenálljanak a présöntési folyamat magas hőmérsékletének és nyomásának. A présöntést főként alumínium fémekhez használják.
Vákuumos öntőgép
A vákuumöntőgépek két-komponensű poliuretán gyantát használnak a jó minőségű-műanyag és gumi alkatrészek előállításához. Az eljárás során egy műanyag lapot helyeznek egy vákuumöntőgépbe, és addig melegítik, amíg meg nem puhul. Az olvadt műanyagot ezután formákba öntik, és hagyják kihűlni és megszilárdulni. Ez a gyors és hatékony folyamat ideális kis tételek és korlátozott rendelések esetén.
Centrifugális öntőgép
A centrifugális öntőgépek centrifugális erőt használnak üreges alkatrészek, például csövek és hengerek előállítására. Az eljárás során megolvadt fémet öntenek egy forgó formába, amely centrifugális erővel kidobja a fémet a középpontból. Az eljárás nagy anyagstabilitással rendelkezik, és ez a választott fémöntési eljárás a sugárhajtóművek kompresszorházaihoz, a petrolkémiai kemencecsövekhez, valamint számos katonai és védelmi alkatrészhez.
Folyamatos öntőgép
A folyamatos öntőgépeket különféle formájú és méretű fémtárgyak előállítására használják. Az eljárás során több hengert és szerszámot használnak az olvadt fém újraformázásához és keményítéséhez. Ezt az eljárást általában acélöntvények készítésére használják, és számos előnnyel jár a hagyományos öntési eljárásokkal szemben.
Rúdöntő gép
A tuskóöntő gépek fémtárgyakat készítenek bugák formájában. Az eljárás során az olvadt fémet egy öntöttvasból készült, kerámiaanyaggal szigetelt állandó formába öntik.
Tippek az öntőgépek kiválasztásához
Öntési követelmények
A gyártóknak a gépek vásárlásakor figyelembe kell venniük fémöntési igényeiket. A gépvásárlás az öntési folyamat típusától és a gyártási mennyiségtől is függhet.
Az öntési eljárásokat tekintve különféle öntési technikákat alkalmaznak fémalkatrészek gyártására, mint például présöntés, befektetett öntés, homoköntés és centrifugális öntés. Minden öntési folyamathoz megfelelő felszerelés áll rendelkezésre.
Azoknak a vállalkozásoknak, amelyek nagy mennyiségű alkatrészt gyártanak, érdemes nagy teljesítményű gépeket választaniuk a kereslet kielégítésére. A kisebb öntőgépek jól működnek kisméretű, kis mennyiségű{1}}gyártásnál.
A gép jellemzői és korlátai
Figyelembe kell venni azt, hogy egy fémöntőgép milyen munkakört képes elvégezni, és milyen korlátokat tud tolni. A fémöntés egy sokoldalú eljárás, amellyel a vállalatok különféle alkatrészeket készíthetnek, a bonyolult ékszerelemektől a nagy autóalkatrészekig.
A vállalkozások az alkatrész mérete és súlya alapján választhatnak fémöntő berendezést. A gépet a teljesítmény alapján kell kiválasztaniuk.
Öntőanyagok
Az öntendő anyag típusa fontos szempont, amelyet szem előtt kell tartani a fémöntő gépek kiválasztásakor. A különböző típusú fémek különböző öntőberendezéseket használnak.
A vas fémöntő gépei eltérnek a fémek, például alumínium, acél vagy réz öntőgépeitől. A vállalkozásoknak az önteni kívánt anyagokhoz megfelelő gépeket kell vásárolniuk.
A gépek költsége és hatékonysága
A vállalkozásoknak a költséghatékonyság és a hatékonyság alapján kell fémöntő gépeket választaniuk. A gépgyártáshoz használt anyagoknak, valamint az öntési folyamatnak környezetbarátnak kell lennie.
A gép árának méltányosnak kell lennie. A vállalkozásoknak gondoskodniuk kell arról, hogy a berendezések megtakarítsák a fém teljes árát.
Öntőforma
Az öntési folyamat során forró folyadékot adnak a formába a termék elkészítéséhez. Egyes öntőformák tartósak, azaz a következő öntési folyamat során kerülnek felhasználásra, míg mások az öntési folyamat során megsemmisülnek.
Az ideiglenes öntőformák közé tartozik a homok, a vákuum és a kerámia, amelyek az öntőanyag megkeményedése után eltörnek. A tartós formák általában vasból vagy acélból készülnek, és az anyag öntés után nem roncsolódik.
Hogyan működik a rézöntő gép
Az öntési művelet során a lezárt acél kemenceházra alkalmazott inert gáz nyomást fejt ki a grafittégelyben lévő olvadt fémre, felemeli azt a grafit szerszámba, ahol megszilárdul, és vízhűtéses köpenyen keresztül függőlegesen felfelé, hagyományos impulzus üzemmódban szívódik ki.
Mekkora a rézöntőgép öntési sebessége
13 méteres (42 láb) percenkénti vagy nagyobb öntési sebességhez és akár 60 tonna/óra fémáramlási sebesség pontos szabályozásához. A Hazelett radarérzékelővel méri a rézszintet a mosodában, amely "automatikus üzemmódban" történő öntéskor +/- 3 mm-en belül tudja tartani a fém szintjét a mosodában.
A mi gyárunk
A Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. székhelye Sanghajban található. Ez egy professzionális gyártó, amely integrálja a tervezést, a gyártást és az átfogó -értékesítés utáni szolgáltatásokat, valamint a teljes felszerelési szolgáltatásokat.
GYIK
Professzionális rézöntőgép-gyártók és -beszállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel várjuk, hogy tartós rézöntő gépet vásároljon versenyképes áron gyárunkból.